Добавить в закладки
Статьи

Производство пластиковых труб: от сырья до технологического процесса

X

Содержание

За счет расширения рынка сбыта производство пластиковых труб в России вполне можно рассматривать в качестве достаточно выгодного бизнеса. Естественно, перед тем как инвестировать в такое предприятие, стоит хотя бы в общих чертах ознакомиться с особенностями производственной схемы, а также изучить спрос и оценить потенциальную рентабельность.

Гофрированные изделия тоже можно изготавливать, хоть затраты будут несколько выше

Гофрированные изделия тоже можно изготавливать, хоть затраты будут несколько выше

Особенности труб из пластика

Полимерные трубы, изготовленные из различных материалов (поливинилхлорид, полипропилен, полиэтилен, композиты и т.д.), сегодня применяются крайне широко.

Как правило, такие детали используются для обустройства:

  • Водопроводов.
  • Технологических трубопроводов.
  • Канализационных систем (внутренних и наружных).
  • Отопительных систем, включая «теплые полы».
Трубы разного диаметра

Трубы разного диаметра

Среди причин, объясняющих популярность трубопроводов из пластика, можно выделить следующие:

  • Хорошие эксплуатационные показатели.
  • Долговечность.
  • Простота в обработке и монтаже.
  • Широкий ассортимент, позволяющий подобрать изделия практически для любой цели.
  • Доступная цена.

С каждым годом эксперты отмечают увеличение объема рынка подобных изделий, а потому в ближайшее время можно с определенной долей уверенности прогнозировать рост потребительского спроса.

Производить изделия можно с относительно небольшими затратами

Производить изделия можно с относительно небольшими затратами

Исходя из этих соображений, производители пластиковых труб в России постепенно наращивают объемы производства. Так что если вы хотите получить свою долю прибыли в этом сегменте бизнеса, то стоит поспешить, пока ниша еще вмещает новых игроков рынка.

Технологический процесс

Оборудование

Одним из преимуществ изготовления трубной продукции как бизнеса является относительно малая сложность самого процесса производства. При этом, конечно же, капиталовложения будут немалыми, но высокая рентабельность при правильной организации процесса позволит достаточно быстро «выйти в ноль», после чего линия начнет приносить чистую прибыль.

Экструдер для полимерного сырья

Экструдер для полимерного сырья

Для начала все оборудование можно разместить в цеху площадью от 50 до 100м2. Желательно также выделить отдельные помещения для хранения сырья и готовой продукции. С течением времени, возможно расширение производства, например, установка еще нескольких линий или аппаратуры для изготовления более сложной продукции.

Оборудование для производства пластиковых труб включает в себя:

  • Бункер, в котором происходит замешивание сырья.
  • Накопитель, подающий технологический полимер на этап формовки.
  • Экструдер, работающий по принципу мясорубки: полимерная масса выдавливается через калибрующую пластину с отверстиями, соответствующими диаметру трубы (фильеру).
  • Устройство для вытягивания и калибровки изделий.
  • Охладительную ванну.
  • Отрезной механизм (гильотина или дисковая пила).
Фильера для экструзии

Фильера для экструзии

Обратите внимание! Данный набор подойдет только для изготовления самых простых изделий. К примеру, производство металлопластиковых труб требует установки более сложного экструдера, который в автоматическом режиме объединяет гильзы из фольги и полимерные заготовки, а для изготовления фитингов обязательно нужна формовочная машина с набором матриц.

Сырье

Подбор сырья полностью зависит от того, какие именно изделия вы планируете производить и продавать.

Обычно основу закупки составляют гранулированные полимеры:

  • Достаточно дешев полиэтилен низкого давления. Его стоимость составляет от 30 до 40 р/кг.
  • Несколько дороже обойдется покупка гранулированного ПВХ – около 55 р/кг.
  • Наиболее дорогим считают сополимер полипропилена – 60 р/кг и выше. При этом трубы из такого сырья получаются наиболее прочными, так что с точки зрения финансовой эффективности выбор будет вполне оправданны.
Сополимер полипропилена в гранулах

Сополимер полипропилена в гранулах

  • Кроме основных материалов также нужны будут средства для армирования — алюминиевая фольга и стекловолокно.

Нужно отметить, что при полной загрузке одной линии расход материалов составляет от 80 до 150 кг/час. Вот почему выше мы рекомендовали выделить место для хранения запаса материала минимум на двое-трое суток работы.

Обратите внимание! Желательно заключить договор на поставку сырья с одним предприятием, поскольку замена материалов обычно сопровождается перенастройкой оборудования, а сделать это своими руками довольно сложно. Так что лучше избежать затрат на привлечение специалистов-наладчиков.

Основные операции

Технологическая инструкция по изготовлению трубной продукции экструзионным способом включает в себя такие этапы:

Движение сырья по материальному цилиндру

Движение сырья по материальному цилиндру

  • В загрузочный бункер экструдера с помощью устройства автоподачи перемещаются полимерные гранулы.
  • Шнек внутри экструдера распределяет сырье и обеспечивает его подачу в так называемый материальный цилиндр.
  • Нагреватели, установленные на внешней поверхности цилиндра, обеспечивают плавление сырья, после чего формируется трубчатая заготовка.
  • Проходя под давлением через фильеру (сам процесс экструзии), полимер принимает форму и размеры трубы.
Фото протяжки через фильеру

Фото протяжки через фильеру

  • Далее заготовка проходит калибровку внешнего диаметра. При этом толщина стенки регулируется за счет изменения скорости протяжки.
  • Сформованная и откалиброванная труба поступает в охлаждающие ванны, где ее температура выравнивается и приводится к нормативным показателям.
  • На последнем этапе производится либо подрезка труб в размер, либо сматывание в бухты определенного метража. Обычно этот процесс контролируется счетчиками в автоматическом режиме.

Обратите внимание! Здесь приведена самая простая технологическая схема. Введение в состав стенки армирующего пояса многократно усложняет процесс изготовления, потому обычно такие трубы делают на профессиональном оборудовании под руководством опытного технолога.

Готовая продукция обязательно должна пройти контроль качества. В ходе выполнения этой операции у каждой партии труб проверяется внутренний и наружный диаметр, толщина стенки, выявляется наличие деформаций и т.д.

Вывод



Приобрести станок для производства пластиковых труб – это даже не половина дела. Данный бизнес будет эффективным только в том случае, если вы сможете правильно подобрать сырье и наладить производство. А это станет возможным лишь тогда, когда вы досконально изучите и технологию, и требования к готовой продукции

Так что если вы решили заняться этим видом деятельности – начните с просмотра видео в этой статье.

загрузка...
Добавить в избранное Версия для печати
Поделитесь:
Автор: Елисей АГАФОНОВ
Опубликовано: 02.05.2015

Остались вопросы? Задайте их в нашей группе вконтакте