Как производится резка труб: принцип выполнения
Дл трубопроводов различного назначения нужна подгонка материалов и в наше время могут быть для этого использованы различные способы фрагментации, например, лазерная резка труб, как один из самых точных видов обработки деталей. Существуют и другие методы, основой которых можно назвать безогневую резку, то есть, это означает, что резаки типа газовой горелки или бензореза не применяются, что существенно увеличивает точность подгонки.
О таких агрегатах и способах их использования мы поговорим ниже, а также предоставим вам тематическую демонстрацию видео в этой статье.
Фрагментация труб
Примечание. Самым простым инструментом для резки своими руками в домашних условиях можно назвать ножовку по металлу. Но таким инструментом можно резать только профили с небольшим сечением, к тому же, с помощью полотна очень сложно выдержать ровную линию по всему периметру, поэтому, такой способ мы рассматривать не будем.
Виды оборудования
- Такое оборудование для резки труб, как станок на верхней фотографии, может производить токарную обработку труб, колонн и различных деталей трубопровода, что крайне необходимо в геологоразведке, нефте-, газо- и горнообогатительной промышленности, в машиностроении. Такой станок выбирают с учётом следующих параметров: сечение отверстий шпинделя; расстояние между двумя центрами; максимальное сечение детали для обработки; наличие или отсутствие полуавтомата для нарезки резьбы; устойчивость станины.
- Ленточная машинка для резки труб «MONARCH BAND MACHINE» применяется с тех случаях, когда трубопровод уже находится в траншее или же есть дефицит свободного пространства при обработке. Примечательно, что нержавеющая лента занимает всего-навсего 153 мм, что для большого сечения практически не заметно. При отделке таким оборудованием возможен диаметр от 159 мм до 1529 мм, а кроме того, машина может снимать фаску даже с сильно деформированного конца трубы.
- Такие станции используются для заготовок из чёрной и нержавеющей стали, и здесь осуществляется резка профильной трубы малого и большого диаметра круглого, квадратного и прямоугольного сечения, которые подаются на распиловку автоматизированной станцией. Кроме того, автоматическая линия доукомплектовывается разгрузочной станцией, которая может накапливать готовые фрагменты.
Диаметр | мм | 10-100 |
Сечение квадратного и прямоугольного профиля | мм | 10×10; 65×85/15×10; 100×60 |
Толщина стенки | мм | 1-5 |
Длина | мм | 4000-8000 |
Отрезаемая длина | мм | 340-8000 |
Мощность привода (двигателя) для одной пильной головки | кВт | 3,3 |
Диаметр диска | мм | 270-350 |
Автоматическая дисковая линия для резки
- Axxair CC121fs имеет возможность перпендикулярной резки без грата, максимальное отклонение 0,25 мм, причём, благодаря зажиму можно избежать деформации даже при распиле тонкостенных труб. Такие механизмы достаточно компактны и имеют малый вес, что позволяет применять их не только в цеху, но и на строительной площадке. Серия CC оборудована ручным колесом системы вращения, облегчающего процесс резки, а кроме того, укомплектовывается орбитальной сваркой.
- Такой инструмент для резки труб, как FIN&FICEP предназначен для фрагментации по размерам, вырезания различных форм, а также для снятия фасок.
Модель, серия | PB |
Оси ЧПУ (штук) | 6 |
Возможный диаметр (мм) | 060-01420 |
Толщина стенки: воздушная плазма (мм) | 5-25 |
Толщина стенки: газ (мм) | 5-10 |
Возможная длина (мм) | 800-12000 |
Максимальная масса (кг) | 6000 |
Возможные углы пересечения | 20⁰-160⁰ |
Устройство зажима | 5 захватов |
Фаска под углом | 30⁰-150⁰ |
Электронное крепление для зажима | 1 комплект |
Продольное перемещение (ось Y): величина хода макс.скорость позиционирования точность позиционирования | 12000 мм 10000 мм/мин 0,3 мм |
Перемещение вперед-назад (ось Х): величина хода макс.скорость позиционирования точность позиционирования | 600 мм 1500 мм/мин 0,2 мм |
Перемещение вверх-вниз (ось Z1): величина хода макс.скорость позиционирования точность позиционирования | 560 мм 1500 мм/мин 0,2 мм |
Вращение трубы (ось γ): угол вращения скорость вращения точность позиционирования | Не ограничен 0-8 об/мин 0,2° |
Радиальный ход горелки (ось θ1): угол наклона скорость наклона точность позиционирования | ±45° 0-18 об/мин 0,2° |
Наклон горелки для фаски (ось θ2): угол наклона скорость наклона точность позиционирования | ±60° 0-18 об/мин 0,2° |
Цветной сенсорный экран | 1 комплект |
Горелка газовой резки | 1 комплект |
Модуль поддержки трубы | 6 штук |
Технические характеристики FIN&FICEP
Фаска
Пояснение. На верхнем рисунке значение: a — угол снятия; P выделенное жирным притупление; d — глубина разделки или катет; w — выделенная жирным ширина; H — общая толщина.
Существует всего три способа, которыми снимают фаску с заготовки — это X-образный, Y-образный и J-образный методы, которые также могут быть обозначены буквами V, K, Y соответственно — инструкция позволяет (см.также статью «Чугунные трубы для канализации: преимущества и различные методики монтажа»).
Снятие фаски производится двумя способами — механическим и термическим и основную роль в выборе метода играет не цена, а конечный результат. Следовательно, более предпочтительным способом можно назвать механическую обработку, так как в этом случае на процесс обработки не влияют химические и физические свойства материала.
Несмотря на то, что механический способ более трудоёмок, там есть основные преимущество — полное отсутствие зоны термовлияния, хотя термообработка обходится гораздо дешевле и ей можно осуществить своими руками.
Заключение
Как вы понимаете, безогневая резка труб, а также их обработка (снятие фаски) обходится гораздо дороже, но при этом неизменно повышается качество обработки. Безусловно, если вы монтируете обычный водопровод или отопление, то высокая точность здесь ни к чему, но в промышленном производстве это имеет первостепенное значение (читайте также статью «Чугунные канализационные трубы: их виды и 4 основных правила эксплуатации»).
Оставить комментарий
Оставляя комментарий, Вы принимаете пользовательское соглашение