Добавить в закладки
Статьи

Как выполняется сварка труб из стали для отопительной системы: обзор технологии и пошаговая схема работы

На сегодняшний день сварка труб отопления по-прежнему является широко применяемой технологией стыковки элементов системы. Все дело в том, что современные пластиковые трубы не везде допустимо использовать. Да и часто бывает так, что нужно создать магистраль, которая будет обогревать абсолютно весь внутренний периметр дома, а не только пространство под окнами.

Для решения такой задачи пластик не годится потому, что он сам по себе не прогревается так, как металл. И соответственно точками обогрева в таком случае становятся только радиаторы.

Монтаж стальных труб отопления

Монтаж стальных труб отопления

Нюанс заключается в том, что сварка водопроводных труб такого типа предполагает следующее:

  1. Наличие специального оборудования.
  2. Обязательно должен быть опыт сваривания металла. Да и понимание основных принципов сварки лишним не будет.

То есть получается, что своими руками данную работу сделать достаточно тяжело. Но все-таки при желании вполне реально.



Мастер приваривает трубы

Мастер приваривает трубы

В этой статье мы постараемся раскрыть основные правила монтажа такой системы с помощью сварочного аппарата. Обзор технологии и инструкция сваривания вам пригодится как минимум затем, что вы сможете объективно оценить сможете ли выполнить такую работу или нет.

Начнем с самого главного момента.

Принцип технологии и что понадобится для ее реализации

В качестве наглядного примера будем рассматривать самый простой вариант – стыковку с помощью электросварки.

  • По сути, это очень надежный способ соединения различных металлических изделий. Физика процесса состоит в том, что берется специальное оборудование для сварки труб, к которому подключаются электроды (это металлические стержни с особым напылением).
  • Эти электроды под воздействием электрического тока плавятся, заполняют собой пространство между швами труб, а затем застывают, как бы опять превращаясь в твердый металл.
Принцип работы электрода

Принцип работы электрода

Обратите внимание на то, что очень важно использовать в работе качественные электроды – в противном случае можно получить негерметичное и непрочное соединение.
Поэтому не экономьте – лучше приобрести изделие, цена которого высокая, чем всю работу проделать зря, согласитесь.

Давайте рассмотрим в сравнительной таблице, какие вообще бывают электроды в зависимости от покрытия.

Тип напыления: Особенности и сфера применения:
1. Основное, базовое покрытие. Изделия имеют хороший уровень вязкости и вероятность растрескивания шва тут очень низкая. Такие электроды используются для частных несложных задач.
2. Рутилово-целлюлозное. Отличный вариант для создания сложных швов, в том числе и вертикальных.
3. Рутиловое и рутилово-кислотное. Материал отличается легкостью «поджигания» и тем, что шлак (лишние наросты на швах) после работ очень просто удаляется. Такие электроды удобно применять для «прихватки» металла и создания угловых соединений.
4. Целлюлозное. Если выполняется сварка труб большого диаметра, то это оптимальный вариант. С помощью целлюлозных стержней можно делать качественные кольцевые и вертикальные швы.

Получается, что для сборки системы отопления в частном доме в принципе подходят стандартные электроды, рутиловые и целлюлозные.

Что же касается диаметра стержней, то тут очень простая «формула» расчета. Для сварки изделий с толщиной металла 2-5 мм оптимально подходят электроды диаметром 3 мм. Большая же толщина стали в системах отопления в частных домах, как правило, не применяется.

Электроды

Электроды

Ну и несколько слов об оборудовании. Если не углубляться в подробности, то сварочный аппарат представляет собой трансформатор, с помощью которого ток передается на конец электрода. Стоимость такого оборудования в принципе не очень высокая, но стоит ли его покупать для разовой работы? В большинстве случаев проще, надежнее и дешевле доверить сборку отопления профессионалу.

Схема функционирования сварочного аппарата

Схема функционирования сварочного аппарата

С принципом технологии разобрались, теперь давайте попробуем реализовать ее пошагово.

Сваривание трубопровода отопления

Прежде чем начать стоит отметить, что существует ГОСТ на сварку труб, с помощью которого можно определиться с тем, какую форму шва создавать при той или иной форме кромки.

Пример норм и правил по стыковке металлических труб

Пример норм и правил по стыковке металлических труб

Обратите внимание также на то, что трубы бывают разной формы – не только круглые, но и квадратные и даже прямоугольные.
Так сварка квадратных труб по ГОСТу может немного отличаться от правил стыковки круглых изделий.
Учитывайте этот момент и внимательно смотрите, какую именно документацию вы читаете.

Ну а теперь вернемся непосредственно к работе.

Подготовка основания и оборудования

Порядок действий на этом этапе должен быть примерно такой:

  1. Берем трубы и делаем так, чтобы их края (то есть как бы кольцевые швы) оказались обрезанными под максимально ровным углом по отношению друг к другу.
Пример элементов, которые нужно соединить с помощью сварочного аппарата

Пример элементов, которые нужно соединить с помощью сварочного аппарата

  1. Зачищаем края швов наждачной бумагой с мелкой фракцией.
  2. Подключаем трансформатор к сети и готовим сварочный аппарат к работе. Если прибор правильно настроен, то звук от соприкосновения электрода и металла будет как бы сухой, потрескивающий.
Проверка электрода

Проверка электрода

В принципе на этом подготовительные работы закончены, и можно приступать к следующему этапу.

Прихватка

Прихваткой называется предварительное точечное соединение элементов.

  • Оно нужно потому, что создать прочный и красивый шов сразу – дело нереальное.
  • Проще сначала приварить черновые точки стыковки труб, чтобы изделия были зафиксированы относительно друг друга, а уже потом упрочнять весь кольцевой шов.
Фото точек «прихватки»

Фото точек «прихватки»

Важно!
Помните о том, что очень часто при работе с отопительными системами выполняется сварка труб в неповоротном положении.
То есть, попросту говоря, переворачивать магистраль вокруг своей оси в большинстве случаев не получится.
А это означает, что от сварщика понадобится максимум мастерства, так как нужно будет для каждой точки подобрать оптимальный угол положения электрода.

  • Предварительную стыковку следует начинать с нижней точки «кольца», потом нужно сделать боковые прихватки, а потом уже зафиксировать верх. Если сразу зафиксировать верх и низ, то появляется вероятность фиксации элементов под неправильным углом.
  • Если говорить о количестве точек, то можно пользоваться очень простой формулой – если диаметр изделий не превышает 30 сантиметров, то вполне достаточно сделать 4 прихватки.

В целом нужно стремиться к созданию точек соединения при перпендикулярном положении электрода по отношению к линии магистрали. Однако такое, конечно, возможно только в том случае, когда элементы можно вращать вокруг оси.

Схема положения электродов при неповоротной сварке

Схема положения электродов при неповоротной сварке

Если черновая стыковка реализована, то можно начинать финишное сваривание.

Создание основного шва и зачистка шлака

Итак, чистовая сварка водопроводных труб выполняется в такой последовательности:

  1. Труба визуально делится на 4 сектора и в первую очередь сваривают верхнее ее «полушарие».
Деление трубы на рабочие зоны

Деление трубы на рабочие зоны

  1. Далее обрабатываются нижние сектора.
  2. На верхнее и нижнее «полушарие» наносится еще один слой шва. Это нужно не только для прочности соединения, но и для получения максимальной герметичности соединения труб.
Шов с наличием шлака

Шов с наличием шлака

Что же касается ситуации, когда нужно произвести стыковку магистралей разного диаметра, то самый простой вариант – это вложить одно изделие внутрь другого и затем приварить их друг к другу. Если же разница в диаметре очень большая, тогда, конечно, придется использовать переходники. Кстати, переходников может быть несколько и они могут быть соединены между собой по тому же принципу – то есть, как бы вставлены внутрь друг друга.

Когда сварочные работы завершены, то можно зачистить шлак. Это, по сути, обыкновенная шлифовка лишних наростов в месте соединений. Однако тут важно не просто зачистить выступы, а проконтролировать качество в целом. То есть нужно постараться выявить трещины, поры и прожоги.

Фото зачищенного шва

Фото зачищенного шва

Если внешне все кажется нормальным, то нанесите на швы обычный мыльный раствор и запустите в систему воздух под давлением. Если имеют микротрещины, то в таких местах появятся пузыри.

Вывод

Мы с вами достаточно подробно разобрались в том, что представляет собой технология сваривания металла, как выполняется сварка труб разного диаметра и «под углом» при монтаже системы отопления в частном доме.

Надеемся, что обзор вам пригодился, и вы сможете объективно разобраться в том, стоит ли браться за такое дело самостоятельно. Если же хочется узнать еще больше – тогда просмотрите еще и тематическое видео в этой статье.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

Оставить комментарий

ОБЯЗАТЕЛЬНО приложите ФОТО проблемы - так ответ эксперта будет гораздо точней

Оставляя комментарий, Вы принимаете пользовательское соглашение

Ваше имя:
Ваш e-mail:
Нажимая на кнопку, вы даёте согласие на обработку своих персональных данных


Поделитесь:
Автор: Владимир БОНКО
Опубликовано: 03.05.2015